- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17956. Дипломный проект - Организация строительства административно-бытового комплекса горно-обогатительной фабрики в Забайкальском крае | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
1.1. Характеристика района строительства
1.2. Технологическая структура предприятия
1.3. Анализ конструктивно-архитектурного решения
1.4. Проектные решения по конструкциям, материалам и объёмам работ
1.5. Оценка проектных решений по инсоляции, тепловым потерям
1.6. Инженерное оборудование
1.7. Расчет каркаса здания
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВОГО КОМПЛЕКСА ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ
2.1. Проектирование технологии производства основных работ
2.2. Выбор машин и механизмов
2.3. Календарное планирование
2.4. Технологическая карта на устройство конструкций
2.5. Временные здания и сооружения
2.6. Разработка стройгенплана
2.7. Расчет потребности в ресурсах
2.8. Основные технические показатели строительства
ГЛАВА 3. ЭКОНОМИКА, ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1. Экономическая часть
3.1.1. Объектная смета
3.1.2. Сводный сметный расчет
3.1.3. Технико-экономические показатели
3.2. Охрана труда и пожарная безопасность на строительной площадке
3.3. Защита окружающей среды, ограничения вредных воздействий в условиях городской застройки
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
АБК включает в себя помещения дирекции, кабинеты и офисные помещения административного и вспомогательного персонала, залы собраний и техсоветов, переговорные, архивы, помещения инженерно-технического обеспечения и санитарно-бытовые помещения.
На 1-ом и 2-ом этажах АБК размещаются гардеробные работников производственного цеха и склада с душевыми и санузлами, так же на 1-ом этаже проектом предусматриваются столовая на 80 посадочных мест, работающая на полуфабрикатах, комната приема пищи, помещения охраны и входная группа для рабочих производства с пространством для досмотра, фельдшерский пункт, рассчитанный на одно рабочее место медсестры в смену с ожидальной, процедурной
Объёмно-планировочные параметры данного объекта определены функциональным и технологическим зонированием, санитарно-гигиеническими и противопожарными требованиями.
-рудное производство, производство комплектующих.
Присутствуют выделения влаги, пыли, особо загрязняющих веществ. Происходит в процессе работы загрязнение рук, а в отдельных случаях спецодежды.
Данная группа производственных процессов требует по нормативу следующих санитарно-бытовых условий: душевые, гардеробные.
Гигиенические требования к технологическому процессу предприятия соответствуют СанПиН2.2.3.1385-03.
В здании запроектировано 4 санузла на 1 этаже, , в производственном цехе, 2 санузла по 3 прибора в каждом.
С учетом планируемого в дальнейшем расширения производства в проекте приняты большие площади рассчитываемых помещений, что не противоречит санитарным нормам.
Здание, 3-х этажное с подвалом, имеет сложную форму в плане с размерами в осях 54х24 м.
Высота составляет 1 и 2 этажей – 3,6 м, 3 этажа – 3.4 м.
Основание фундаментов – галечниковый грунт с суглинистым, прослоями супесчаным заполнителем до 25%, плотный, от малой степени водонасыщения до насыщенного водой, с включениями валунов со следующими характеристиками: ρII=2.17т/м3; Е=47МПа; сII=19кПа; φII=38°.
Фундаменты – монолитные железобетонные из бетона класса В15, марка по водонепроницаемости W4, марка по морозостойкости F150 с рабочей арматурой класса А400 (А-III).
Каркас:
Колонны – из металлопроката типа К по СТО АСЧМ 20-93, сталь С255;
Ригели – из металлопроката типа Ш по СТО АСЧМ 20-93, сталь С255;
Балки перекрытия – из металлопроката типа Ш по СТО АСЧМ 20-93, сталь С245;
Перекрытия междуэтажные – монолитные железобетонные из бетона класса В20 и рабочей арматурой класса А 400 по несъемной опалубке из оцинкованного стального профилированного настила высотой гофра 60мм по ГОСТ 24045-94.
Покрытие – сплошной деревянный настил по деревянным балкам, прикрепленным к стальным балкам покрытия.
Стены подвала – монолитные железобетонные толщиной 300 мм из бетона класса В15, марка по морозостойкости F150, с рабочей арматурой класса А400 (А-III).
Наружные стены выше отм. 0,000 запроектированы из трехслойных сэндвич панелей толщиной 200 мм.
Внутренние стены лестничных клеток – кладка из кирпича с γ=1400кг/м3 марки М50, F35 толщиной 190мм на растворе М50 со специальными добавками, повышающими сцепление раствора с камнями.
Стены усилены монолитными железобетонными включениями.
Категория кладки по сопротивляемости сейсмическим воздействиям – вторая с временным сопротивлением осевому растяжению по неперевязанным швам Rр>1.2кг/см2.
Окна – из ПВХ профилей, тамбурный витраж – из алюминиевых профилей. Данная конструкция окон полностью отвечает требованиям энергоэффективности. Наружные двери из ПВХ, алюминия и стальные утепленные с защитно-декоративным покрытием.
Внутренние – деревянные по ГОСТ.
Двери технических помещений – противопожарные по каталогу НПО «Пульс».
-экономические показатели:
Площадь застройки – 1328,70 м²
Площадь здания – 3224,94 м²
Объем здания – 14935,42 м³.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы достигнута цель – выполнена разработка архитектурно-конструкторских и организационно-технологических решений по строительству по строительству административно-бытового корпуса обогатительной фабрики, Быстринский ГОК в Забайкальском крае.
Для достижения цели в ходе выполнения работы были решены следующие задачи:
- выполнено проектирование архитектурно - планировочных и конструктивных решений здания;
- проведены расчеты конструктивных элементов здания;
- выявлен состав строительных работ, разработана технологическая карту на производство основного технологического процесса, рассчитана калькуляция трудовых затрат, освещены вопросы по организации строительства здания;
- освещены вопросы безопасности труда и экологичности проектных решений, дана характеристика противопожарной безопасности на строительном объекте.
В первой главе изучены характеристики района строительства, проведено проектирование архитектурно-планировочных и конструктивных решений здания, выполнено описание генплана.
АБК включает в себя помещения дирекции, кабинеты и офисные помещения административного и вспомогательного персонала, залы собраний и техсоветов, переговорные, архивы, помещения инженерно-технического обеспечения и санитарно-бытовые помещения.
Конструктивное решение здания представляет собой стальной каркас с жестким соединением ригелей в обоих направлениях. Пространственная жесткость и устойчивость каркаса обеспечивается жесткостью рам в двух направлениях, жестким настилом перекрытий. Соединение колонн с фундаментом жесткое.
Здание, 3-х этажное с подвалом, имеет сложную форму в плане с размерами в осях 54х24 м.
Высота составляет 1 и 2 этажей – 3,6 м, 3 этажа – 3.4 м.
Во второй главе выполнена разработка вопросов технологии и организации строительства здания, произведен выбор машин и механизмов для производства работ, разработана технологическая карта на устройство конструкций здания, разработан календарный план строительства объекта, выполнено проектирование строительного генерального плана с расчётом временных зданий и сооружений и сетей, рассчитаны технико-экономические показатели по стройгенпану, рассчитана сметная стоимость строительства объекта, приведены ТЭП строительства.
В третьей главе произведен расчет сметной стоимости строительства, представлены технико-экономические показатели проекта, разработаны мероприятия по обеспечению безопасности строительного процесса; рассмотрены вопросы охраны окружающей среды при строительстве здания.
При подготовке работы использовались действующие в области проектирования и строительства ГОСТы (государственные стандарты), СП (своды правил по строительству).
Дата добавления: 03.03.2024
|
|
 17957. Курсовой проект - МК одноэтажного промышленного здания 120 х 30 м в г. Оренбург | AutoCad
1. Компоновка каркаса 5
1.1. Размещение колонн в плане 5
1.2. Компоновка однопролётных поперечных рам 5
1.3. Связи 8
1.3.1. Связи по колоннам 9
1.3.2. Связи по покрытию 11
1.3.3. Компоновка конструкций покрытия 13
1.4. Фахверк 13
2. Особенности расчёта поперечных рам 15
2.1. Основные положения 15
2.2. Нагрузки, действующие на каркас промышленного здания. Сбор нагрузки 18
2.2.1. Постоянная нагрузка. Постоянная нагрузка от собственного веса несущих конструкций18
2.2.2. Постоянная нагрузка от веса покрытия 18
2.2.3. Постоянная нагрузка от веса стенового ограждения 22
2.2.4. Снеговая нагрузка 24
2.2.5. Ветровая нагрузка 26
2.2.6. Крановая нагрузка 31
2.3. Сочетания нагрузок в соответствии с СП 20.13330.2016 40
3. Проектирование конструктивных элементов промышленного здания 42
3.1. Колонны 42
3.1.1. Расчетные длины колонны 42
3.1.2. Расчет и подбор сечения верхней части колонны 45
3.1.3. Компоновка сечения верхней части колонны 50
3.1.4. Подбор сечения нижней части колонн 59
3.1.5. Расчет решетки 66
3.1.6. Проверки подобранного сечения нижней части колонны 73
3.1.7. Расчет базы колонны 74
3.1.8. Расчет узла сопряжения верхней и нижней части колонны 82
3.2. Фермы 87
3.2.1. Подбор сечения стержней фермы 88
3.2.2. Конструирование фермы. Расчет узлов 94
3.2.3. Расчет узлов фермы 96
3.2.4. Расчет узлов крепления фермы к колонне 101
3.2.5. Расчет стыка в месте изменения сечений поясов фермы 109
3.2.6. Расчет монтажного стыка 114
3.3. Подкрановые балки 121
3.3.1. Подбор сечения подкрановой балки 121
3.3.2. Проверка прочности подкрановой балки 129
3.3.3. Проверка местной устойчивости стенки подкрановой балки 136
3.3.4. Расчет подкрановой балки на усталость 141
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 144
Из условий унификации для производственных зданий пролеты (расстояния между колоннами поперек здания) назначаются в соответствии с укрупненным модулем, кратным 6 (иногда 3) м. По заданию пролет L=30 м, фермы разделяем на 2 отправочные марки. Подстропильные конструкции не предусматриваются.
Шаг колонн принимаем равным 12 м (кратен 6 м), что экономически
целесообразнее при высоте здания более 14 м.
В промышленном здании предусмотрена работа 2-х кранов с режимами работы 7К, компоновка цеха связана с этим условием напрямую.
Проектируемые колонны стальные, двухветвевые. Привязка колонн
крайнего ряда – 500 мм (в связи с большой грузоподъемностью кранов); привязка торцевых колонн – 500 мм (для удобства размещения фахверка и типовых ограждающих плит и панелей).
Цех проектируется отапливаемым, фонари в покрытии не предусматриваются. При длине здания 120 м, указанной в задании, и расчетной температуре в районе строительства (температуре наружного воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0.98, определенной согласно СП 131.13330.2018 «Строительная климатология»), равной -36ºС для Оренбурга, устройство температурных швов не требуется (см. СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции»,п.15.1).
Дата добавления: 04.03.2024
|
17958. Курсовая работа - Снижение негативного воздействия на окружающую среду на производстве продукции органического синтеза | Компас
- ПАО «Уфаоргсинтез», как источника загрязнения окружающей среды.
Произведен анализ загрязнения предприятия - ПАО «Уфаоргсинтез» окружающей среды.
Изучены способы очистки загрязненного воздуха после первичной подготовки нефтепродуктов предприятия - ПАО «Уфаоргсинтез» окружающей среды.
Составлена принципиальная технологическая схема очистки загрязненного воздуха и подобраны соответствующие аппараты.
Произведены расчеты аппаратов для очистки загрязненного воздуха от отделение первичной подготовки углеводородного сырья и материальный баланс природосберегающей технологии.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПАО «УФАОРГСИНТЕЗ», КАК ИСТОЧНИКА ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ8
1.1 Общие сведения о ПАО «Уфаоргсинтез» 8
1.2 Эмиссия загрязняющих веществ ПАО «Уфаоргсинтез» 10
1.3 Динамика выбросов в атмосферу на предприятии ПАО «Уфаоргсинтез» 13
1.4 Плата за негативное воздействие на окружающую среду для предприятия ПАО «Уфаоргсинтез» 14
1.5 Обобщенная схема материального баланса воздействия ПАО «Уфаоргсинтез». 18
1.6 Общая характеристика процессов и очистного оборудования в отделение подготовки углеводородного сырья 19
1.7 Обоснование выбора объекта снижения антропогенного воздействия на окружающую среду 22
2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ АТМОСФЕРЫ…………………...23
2.1 Предлагаемые технологические решения снижения антропогенного воздействия на атмосферу от выбросов ПАО «Уфаоргсинтез» 23
2.2 Патентная проработка в области очистки выбросов от взвешенных частиц и оксидов азота 24
2.3 Технологическое оформление процесса (описание принципиальной технологической схемы очистки) 30
3 РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ПРИОРИТЕТНЫХ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ 31
3.1 Расчет циклона 31
3.2 Расчет рукавного фильтра 34
3.3 Расчет скруббера Вентури 35
3.4 Расчет материального баланса природосберегающей технологии 38
3.4.1 Расчет материального баланса циклона ЦН-24 38
3.4.2 Расчет материального баланса рукавного фильтра ФРКИ-720 40
3.4.3 Расчет материального баланса скруббера Вентури 41
3.4.4 Сводный материальный баланс технологического процесса очистки отходящих газов предприятия ПАО «Уфаоргсинтез» 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 46
Приложение А 48
Приложение Б 49
Приложение В 50
В атмосферный воздух от объектов нефтехимического производства в наибольшем количестве поступают вещества 3 класса опасности такие, как взвешенные вещества, диоксид азота и диоксид серы.
Размер платы за негативное воздействие на окружающую среду от нефтехимической промышленности в большей степени состоит из платы за выбросы взвешенных веществ, диоксида азота и диоксида серы, поэтому для снижения размера платы так же необходимо снизить выбросы данных загрязняющих веществ.
Исходя из вышеуказанного для снижения выбросов диоксида серы в атмосферный воздух на предприятии ПАО «Уфаоргсинтез» необходимо установить систему очистки дымовых газов от данных веществ.
В данном разделе курсового проекта приведена характеристика ПАО «Уфаоргсинтез» как источника негативного воздействия на окружающую среду. Рассмотрены общие сведения о предприятии, краткая характеристика производственного процесса. Представлена эмиссия загрязняющих веществ и на основе динамики выбросов, сбросов и отходов составлена схема материального баланса воздействия ПАО «Уфаоргсинтез» на окружающую среду.
Произведен расчет платы за негативное воздействие на атмосферу. На основании приведенных данных произведено обоснование выбора объекта снижения антропогенного воздействия на окружающую среду. В качестве такого объекта выбран атмосферный воздух, который подвергается негативному воздействию дымовыми газами, с содержанием веществ 3 класса опасности такими, как взвешенные вещества, диоксид азота и диоксид серы.
Выводы:
Рассмотрена деятельность ПАО «Уфаоргсинтез» как источника воздействия на окружающую среду. Установлены приоритетные загрязняющие вещества. Для атмосферы оксиды азота, углекислый газ, оксиды серы, взвешенные вещества. Рассчитана плата за НВОС. Общая плата за НВОС составила 314 994 рублей. Наибольший вклад в плату вносят диоксид азота, диоксид серы и взвешенные вещества. В результате чего было установлена необходимость усовершенствования системы очистки отходящих газов.
Усовершенствована система защиты атмосферы. С учетом соответствующих рекомендаций, СП, подобрано очистное оборудование – циклон ЦН-24, рукавный фильтр ФРКИ-720, скруббер.
Выполнен расчет циклона, рукавного фильтра, скруббера. Был рассчитан циклон ЦН-24 с диаметром 12,7 м. В соответствии с методикой выбрали рукавный фильтр ФРКИ-720, с площадью фильтрующей поверхности 720 м^2, 8 секций, по 36 рукавов в одной секции, диаметр рукавов 135 〖мм〗^2, высотой рукава 6м, гидравлическим сопротивлением 2,8 КПА. А также по результатам расчета скруббера Вентури получили скруббер диаметром 0,97 м и высотой 2,4 м.
Рассчитан материальный баланс процессов сухой очистки в циклоне и рукавном фильтре, мокрой очистки в скруббере. Установлено, что в результате внедрения технологии очистки отходящих газов, содержание в них взвешенных веществ, диоксида азота и диоксида серы снизилось на 95%.
Дата добавления: 04.03.2024
|
17959. Курсовой проект - ЖБК 3-х этажного лабораторного корпуса 34,8 х 25,6 м в г. Астрахань | AutoCad
1.Компоновка междуэтажного перекрытия. 3
2.Проектирование многопустотной плиты перекрытия 1,2×6,2м 4
2.1 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 5
2.2 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 7
3.Проектирование сборного ригеля 11
3.1 Расчет прочности нормальных сечений ригеля 12
3.2 Расчет прочности ригеля по наклонным сечениям 13
3.3 Расчет арматуры в полке ригеля 13
4.Расчет и конструирование средней колонны 14
4.1 Сбор нагрузок и определение усилий в колонне. 15
4.2 Расчет прочности колонны 16
5.Расчет и конструирование фундамента 16
5.1 Определение размеров фундамента 17
5.2 Расчет по прочности материала 17
5.3 Расчет арматуры подошвы фундамента 18
Список литературы 20
1 лист- КЖ1 Схема расположения элементов перекрытия, разрез 1-1
2 лист- КЖИ2 Схема армирования плиты, разрезы
3 лист- КЖА3 Арматурные изделия плиты перекрытия
4 лист- КЖИ4 Схема армирования ригеля, разрезы 1-1, 2-2, 3-3
5 лист- КЖА5 Арматурные изделия ригеля
6 лист- КЖИ6 Схема армирования колонны, разрез 1-1
7 лист- КЖА6 Арматурные изделия колонны
8 лист- КЖИ6 Схема армирования фундамента
9 лист- КЖА6 Арматурные изделия Фундамента
1. Место строительства г. Астрахань
2. Полезная (временная) нагрузка на междуэтажное перекрытие 5,6 (кПа)
3. Постоянная нагрузка на междуэтажное перекрытие 2,2 (кПа)
4. Сетка колонн (м) 6,4*5,8 ширина плиты перекрытия (м) 1,5
5. Количество этажей 3
6 Класс бетона: ригеля В15 ; плиты В25 ; колонны В20 ;фундамента В20
7. Класс арматуры: ригеля_А400; плиты В500; колонны _А240;фундамента А400
8. Расчетное сопротивление грунта (МПа) 0,20
Каркасное здание размерами в плане 34,8х25,6 м. Высота этажа 3,9 м.
Проектирование многопустотной плиты перекрытия 1,5×5,8 м
В целом вся работа это сплошные расчёты. Перечислю что именно расчитывается в работе:
1 Проектирование многопустотной плиты перекрытия( Расчет плиты по предельным состояниям первой группы; Расчет плиты по предельным состояниям второй группы)
2 Проектирование сборного ригеля (Расчет прочности нормальных сечений ригеля; Расчет прочности ригеля по наклонным сечениям; Расчет арматуры в полке ригеля)
3 Расчет и конструирование средней колонны (Сбор нагрузок и определение усилий в колонне; Расчет прочности колонны)
4 Расчет и конструирование фундамента (Определение размеров фундамента; Расчет по прочности материала; Расчет арматуры подошвы фундамента)
Дата добавления: 05.03.2024
|
17960. Курсовой проект - Цех по производству однослойных панелей производительностью 30000 м3 в год | AutoCad, Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Номенклатура выпускаемой продукции
1.1 Номенклатура изделий и требования, предъявляемые к ним
1.2 Требования к сырьевым материалам
2 Технологическая часть
2.1 Сырьевые материалы и полуфабрикаты
2.2 Выбор способа производства
2.3 Технологический процесс производства
3 Расчёт и выбор оборудования
3.1 Режим работы цеха
3.2 Расчёт производительности цеха
3.3 Подбор оборудования
4 Охрана труда и техника безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
В данной курсовой работе рассматривалось производство однослойных стеновых панелей конвейерным способом.
На стадии проектного задания были запроектированы план и разрезы цеха с компоновкой оборудования; выполнены расчеты:
- режима работы предприятия;
- производительности предприятия;
- подбора основного технологического оборудования.
Дата добавления: 05.03.2024
|
17961. Курсовой проект - Завод по переработке металла 120 х 60 м в г. Воронеж | AutoCad
Общая часть. 4
1.1. Краткая характеристика здания с указанием назначения и описанием основного функционального процесса. 4
1.2. Назначение общих размеров здания, этажности и типа конструктивной схемы, выбор материала стен и отделки здания. 4
1.3. Наличие подвалов, технических подполей и технических этажей. 5
1.4. Описание места строительства, гидрологических и климатических условий строительства, рельефа местности. 5
2. Объёмно-планировочное решение. 7
2.1. Основные объёмно планировочные параметры здания 7
2.2. Расположение и взаимосвязь помещений по этажам, перечень помещений с указанием их площадей (выполнение функциональных требований). 8
2.3. Класс здания, выполнение технических, противопожарных и санитарно-гигиенических требований. 8
2.4. План эвакуации людей, инженерное оборудование здания (отопление, вентиляция, водоснабжение, канализация, электроснабжение, слаботочные устройства, мусоропроводы, газоснабжение, лифты). 8
2.5.Технико-экономические показатели здания (площадь застройки, общая полезная площадь, рабочая площадь, строительный объём, планировочный и объёмный коэффициенты). 9
2.6. Расчёт административно-бытовых помещений. 9
3. Конструктивное решение здания. 13
3.1. Фундаменты (краткое описание элементов фундамента с указанием типов материалов и глубины заложения). 13
3.2. Несущие конструкции здания (тип, материал, серия, краткое описание всех элементов, обеспечение пространственной жёсткости, устройства деформационных швов). 14
3.3. Конструкции покрытий и кровли (краткое описание, тип, материал, уклоны). 15
3.4. Конструкции стен и перегородок (краткое описание, тип, материал, толщина). 17
3.5. Конструкции лестниц, полов, (краткое описание, тип, материал). 20
3.6. Конструкции окон, витражей и дверей (краткое описание, тип, материал). 20
Список литературы 21
-100,женщин-50,а также 50 инженерно-технических работников. Работа производится в 2 смены. Технологический процесс происходит в основных цехах завода.
Производственное здание запроектировано в виде двух связанных между собой корпусов: железобетонного и металлического.
Железобетонный корпус состоит из двух пролётов по 18+24 м. Размеры этого корпуса в плане составляют 84х42м. Высота до низа несущих конструкций 10,8м, шаг средних колонн – 12м; крайних рядов колонн -6 м. В этом корпусе имеется 4подвесных крана грузоподъемностью 5 т.
Второй корпус, состоящий из одного пролёта 36 м, выполнен из металлического каркаса. Размеры в плане 60х36 м.. Высота до низа несущих конструкций 18 м. Шаг колонн – 12 м.. В корпусе имеются мостовой кран, грузоподъёмностью 10 т.
- здание с полным каркасом, с поперечным расположением ригелей. Все конструкции каркаса - железобетонные. Наружные стены проектируемого здания выполнены из самонесущих навесных панелей, толщиной - 500мм.
Отделка здания:
В цехах стены окрашены, полы бетонные.
В административных помещениях -стены и потолки оштукатурены и оклеены обоями, полы покрыты мозаичной плиткой.
В санузлах и других подсобных помещениях - стены и потолки
побелены, в санузлах стены и полы выполнены из керамической плитки.
Освещение:
Остекление ленточное из стеклоблоков: 0.30х0.30м
Фонари зенитные.
В здании имеется крановое оборудование в количестве 1-го подвесного крана грузоподъёмностью 5 тонны и 1-го мостового крана грузоподъёмностью 10 тонн.
Помещения АБК находятся в прилегающем к зданию завода в здании размером в осях 36х15 м.
Класс вредности II.
В здании нет подвала или техподполья.
Площадь застройки 5184 м2
Общая полезная площадь 10267 м2
Рабочая площадь 4752 м2
Строительный объём 68990 м2
Дата добавления: 05.03.2024
|
17962. Курсовой проект - Усиление разрезного ригеля, ж/б колонны, кирпичного столба (простенка) | AutoCad
1. Расчёт элементов усиления и несущей способности разрезного железобетонного ригеля
1.1. Усиление изгибаемого элемента таврового профиля наращиванием снизу
1.2. Усиление балки таврового сечения на действие поперечной силы методом добавления наружных поперечных арматурных стержней в виде хомутов
1.3. Усиление балки таврового сечения на действие изгибающего момента методом приварки дополнительной арматуры
2. Расчет усиления колонны
2.1. Усиление железобетонной колонны железобетонной обоймой
2.2. Усиление железобетонной колонны устройством обоймы из стального проката
3. Расчет центрально нагруженных кирпичных конструкций, усиленных обоймами.
3.1. Усиление центрально нагруженного кирпичного столба стальной обоймой
3.2. Усиление центрального нагруженного кирпичного столба железобетонной обоймой
3.3. Усиление центрального нагруженного кирпичного столба, армированного растворной обоймой
Список использованных источников
Размер сечения усиливаемого элемента h = 80 см; b = 30 см; h'f =12 см; b'f =80 см.
Бетон усиливаемого элемента класса B30 (Rb=15,5 Мпа).
Арматура усиливаемого элемента класса А400 для растянутой зоны (6Ø28) Rs = 355 МПа, Аs = 36.95 см2.
Тоже - А240 – для сжатой арматуры (4Ø14) Rsc=215 MПa, А’s = 6.16 см2.
Арматура усиления класса A400, Rscad= 355 МПа.
Коэффициент усиления К = Mad / М0ult = 2.2.
Требуется определить площадь дополнительной растянутой арматуры Asad, если известно что нагрузка на усиливаемый элемент не превышает 65 % от разрушающей величины.
Крепление дополнительной арматуры Asad к нижней продольной арматуре усиливаемой балки As выполняем с использованием хомутов диаметром 12 мм класса A240, которые привариваются к крайним стержням с шагом 500…800 мм.
Дополнительная арматуры усиления Asad располагается с шагом не менее V1 и крепится к хомутам вязаными соединениями.
Для удобства бетонирования толщину набетонки с низу принимаем с учетом ао=15см - расстояние между центром тяжести нижней арматуры и центром тяжести арматуры усиления.
Дата добавления: 06.03.2024
|
 17963. ЭТР Строительство КТП-2 х 1000/10/0,4 кВ | Компас
Общие данные.
Опросный лист на КТП-2х1000/10/0,4. Схема 10 кВ
Опросный лист на КТП-2х1000/10/0,4. Схема 0,4 кВ
Опросный лист на КТП-2х1000/10/0,4. План КТП
Опросный лист на КТП-2х1000/10/0,4. Окраска КТП
План фундаментов
Ведомость объемов работ
Спецификация оборудования, изделий, материалов
Заземление КТП
Облицовка фундамента
Дата добавления: 06.03.2024
|
17964. Курсовой проект - ПОС 35-ти этажного жилого здания в г. Краснодар | AutoCad
1.Характеристика объекта и условий строительства
2.Анализ поставщиков
3.Технологические расчеты и обоснование
3.1Обоснования выбора методов работ
3.2Подбор монтажной оснастки и крана
3.3Мероприятия по уменьшению опасной зоны
3.4Определение численности персонала строительства
3.5Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
3.6Расчет потребности в воде
3.7Расчет потребности в электроэнергии
3.8Расчет потребности в сжатом воздухе
3.9Расчет потребности в тепле
3.10Расчет потребности в складских площадях
4.Строительный генеральный план
5.Подсчёт объёмов работ и калькуляция трудовых затрат
6.График выполнения строительных процессов
7.Мероприятия по охране труда и технике безопасности
8.Календарный план на отдельно строящийся объект
9.Технико-экономические показатели
Список используемых источников
Исходные данные :
План этажа, объемно-планировочные показатели, место строительства 35-этажного жилого здания
Размеры здания 15 × 36,6 м; Площадь застройки – 696,86 м2; Общая площадь здания –24390,1м2;
Строительный объем здания – 57853,27 м3;
Годовая выработка на одного рабочего =3500 тыс. руб/чел.год. Место строительства – г. Краснодар.
Нормативная продолжительность строительства -1,2г.
Дата добавления: 06.03.2024
|
17965. Курсовой проект - ОиФ 38-ми этажного здания 41,1 х 18,8 м в г. Белгород | AutoCad
1. Задание и исходные данные для проектирования
2.Анализ местных условий строительства
3.Сбор нагрузок
3.1.Ветровая нагрузка
3.2.Расчет пульсационной составляющей ветровой нагрузки
3.3. Создание модели здания
4. Проектирование свайного фундамента
4.1. Определение несущей способности висячих буронабивных свай, работающих на сжимающую нагрузку
4.2. Расчет несущей способности сваи на выдергивание
4.3 Проверка условий
5. Расчет свайного фундамента по деформациям
Список использованных источников
-плитный фундамент под 38-ми этажный жилой дом с 2-х уровневой подземной парковкой и встроенными нежилыми помещениями.
Здание односекционное, имеющее 35 жилых этажей, 3 технических этажа и 2 подземных. Общее количество этажей – 40. На первом этаже – встроенные офисные помещения, подземные этажи предназначены для размещения автостоянки.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Место строительства г.Белгород
2. Инженерно-геологические условия, профиль № 2
3. Характеристика здания:
− размеры здания в осях 41,1х18,8
− конструктивная схема здания в виде монолитного железобетонного .
каркаса с колоннами, плоскими безбалочными перекрытиями и диафрагмами .
жесткости.
− количество этажей 40
− наружные стены газобетонных блоков D500 толщиной 0,3 м;
− перекрытия монолитные железобетонные толщиной 250 мм, плита .
перекрытия подвала и подземной парковки имеет толщину 300 мм .
− колонны монолитные железобетонные .
сечением 1200х600 мм (крайнего ряда)
600х600 мм (среднего ряда)
4. Особые данные Кровля – малоуклонная с тепло-, паро- и гидроизоляцией .
Рельеф площадки ровный, спланированный .
5. Пользуясь исходными данными, необходимо выполнить:
1) анализ местных условий строительства;
2) сбор нагрузок;
3) разработку конструктивных решений фундамента;
4) расчет основания и фундамента по предельным состояниям.
Дата добавления: 06.03.2024
|
17966. Курсовой проект - Цех по производству сплошных железобетонных плит перекрытия 40 тыс. м3 в год | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 Номенклатура выпускаемой продукции
1.1 Номенклатура изделий и требования, предъявляемые к ним
1.2 Требования к сырьевым материалам
2 Технологическая часть
2.1 Выбор способа производства
2.2 Технологический процесс производства
3 Расчёт состава бетона
4 Расчёт и выбор оборудования
4.1 Режим работы цеха
4.2 Расчёт производительности цеха
4.3 Подбор оборудования
5 Расчёт складского хозяйства
5.1 Расчёт склада цемента
5.2 Расчёт складов заполнителей
5.3 Расчёт склада арматуры
5.4 Расчёт склада готовой продукции
6 Охрана труда и техника безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
- это горизонтально расположенные диафрагмы, делящие строящееся здание на этажи и принимающие на себя нагрузку, состоящую из веса мебели, различного оборудования и людей.
Плиты перекрытия сплошные железобетонные должны соответствовать требованиям ГОСТ 12767-2016 «Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий. Общие технические условия».
В данном курсовом проекте было рассмотенно производство сплошных плит перекрытия. Была принята агрегатно-поточная технология производства.
На стадии проектного задания был запроектирован план цеха с компоновкой оборудования; выполнены расчеты:
- режима работы предприятия;
- производительности предприятия;
- подбора состава бетона;
- потребности предприятия в сырьевых материалах;
- складов сырьевых материалов и готовой продукции.
Дата добавления: 06.03.2024
|
17967. Курсовой проект - ОиФ административного здания 18 х 15 м в г. Волгоград | AutoCad
Введение
1. Посадка здания на местности
1.1. Привязка здания и оценка рельефа
1.2. Геологический профиль основания
2. Дополнительные сведения о грунтах основания
2.1. Определение дополнительных значений физико-механических характеристик грунтов основания
2.2.Общая оценка строительной площадки
3. Определение глубины заложения фундаментов
3.1. Глубина заложения по конструктивным требованиям
3.2. Глубина заложения по условиям промерзания
4. Выбор вариантов конструкций фундаментов
5. Расчет ленточных фундаментов мелкого заложения
5.1. Определение размеров подошвы фундамента
5.2. Конструирование ленточного фундамента
5.2.1. Сборный фундамент
5.2.2. Сборно-монолитный фундамент
5.3. Расчет осадки фундамента мелкого заложения
6. Расчет столбчатых фундаментов мелкого заложения
6.1. Определение размеров подошвы фундамента
6.2. Конструирование столбчатого фундамента
6.3. Расчет конечной осадки фундамента методом эквивалентного слоя
6.4. Расчет конечных осадок фундаментов с учетом их взаимного влияния
7. Проектирование котлована здания
8. Определение несущей способности одиночных свай
8.1. Расчет несущей способности одиночной сваи-стойки на действие вертикальной нагрузки
8.2. Расчёт несущей способности одиночной висячей сваи-фундамента на действие вертикальной нагрузки
8.3. Расчёт несущей способности одиночной висячей сваи-фундамента на действие горизонтальной нагрузки
9. Проектирование свайного кустового фундамента
9.1. Выбор конструкции свайного кустового фундамента
9.2. Определение числа свай и размещение их в плане
9.3. Расчет осадки свайного кустового фундамента
10. Проектирование свайного ленточного фундамента
10.1. Конструирование свайного ленточного фундамента
10.2. Определение числа свай и размещение их в плане
10.3. Расчет осадки свайного ленточного фундамента
11. Расчет фундамента штамповочного паровоздушного молота
11.1. Расчет основания фундамента по несущей способности
11.2. Определение деформации основания
Заключение
Список используемой литературы
1. Район строительства – Волгоград
2. Нормативная нагрузка на фундамент:
- ленточный фундамент – 350 кН
- столбчатый фундамент – 2600 кН
3. Глубина подвала – 1,50 м
4. Толщина стен – 0,51
5. Расчетная среднесуточная температура в помещениях первого этажа – 20°С
6. Вариант плана строительной площадки №7 М1:1000
7. Тип и размер поперечного сечения свай – квадратные, 25х25 мм
Армирование - 4Ø16 А-II
Класс бетона – В20
Способ погружение - вибропогружение
Грунты:
1 – почва каштановая, суглинистая
2 – суглинок пылеватый, тяжелый полутвердый
3 – песок мелкий, средней плотности.
При выполнении курсового проекта по учебному курсу «Основания и фундаменты» на основе исходных данных, полученных для своего варианта, было произведено проектирование ленточных и столбчатых фундаментов мелкого заложения, свайных ленточных и кустовых фундаментов под наружные стены и под железобетонные колонны 400 х 400 мм административного здания с жесткой конструктивной схемой, размерами L x B x H = 36 х 18 х 15 м.
Была выполнена привязка здания на местности; рассчитаны сведения о грунтах основания; определены глубины заложения фундаментов; выбран вариант конструкции фундаментов; произведен расчет ленточных фундаментов мелкого заложения; расчет столбчатых фундаментов мелкого заложения; расчет свайных фундаментов; выполнено проектирование свайных ленточных фундаментов; разработан фундамент под машины и оборудование с динамикой.
Оформлен чертеж на формате А1, где отображен план строительной площадки, совмещенная схема расположения фундаментов (столбчатых, ленточных, свайных), инженерно-геологический разрез, разрезы фундаментов и схемы к расчету осадок фундаментов (столбчатого, ленточного, свайного кустового, свайного ленточного).
Дата добавления: 07.03.2024
|
17968. Дипломный проект - Детский сад на 250 мест 68,8 х 23,7 м в г. Москва | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ И АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ПЛОЩАДКИ СТРОИТЕЛЬСТВА
1.1 Характеристика района строительства
1.2. Схема планировочной организации земельного участка
1.3. Архитектурные, объемно-планировочные решения проектируемого объекта
1.4. Конструктивное решение, внешняя отделка и колористическое решение фасада
1.5 Инженерное оборудование, расчеты
2. КОМПОНОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
2.1 Конструктивная система здания. Требования к строительным конструкциям
2.2. Конструктивное решение
2.3. Расчет конструкций, результаты расчета конструктивных элементов
2.3.1 Расчет безбалочного монолитного перекрытия
2.3.2 Расчет фундаментной плиты
2.4. Компоновка
3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
3.1. Технологическая карта в составе ППР на устройство фундамента
3.1.1 Область применения технологической карты
3.1.2 Подсчёт объёмов работ, расхода материалов
3.1.3 Выбор методов производства работ. Организация труда рабочих
3.1.4 Выбор механизмов, транспорта, грузозахватных приспособлений
3.1.5 Калькуляция затрат труда и машинного времени
3.1.6 Контроль качества строительных процессов
3.1.7 Техника безопасности работ
3.1.8 Технико-экономические показатели
3.2. Календарный план строительства объекта
3.2.1 Подсчёт объёмов работ и составление ведомости объёмов работ и трудовых затрат
3.2.2 Обоснование решения по производству работ
3.2.3 Таблица исходных данных для графиков строительства
3.3. Общеплощадочный строительный генеральный план
3.3.1 Обоснование решений, принятых при проектировании стройгенплана
3.3.2 Расчет потребности складов, временных зданий и сооружений, воды и электроэнергии
3.3.3 Мероприятия по технике безопасности и противопожарной защите при организации строительной площадки
3.3.4 Технико-экономические показатели
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
В зависимости от длительности пребывания детей, проектируемая дошкольная организация относится к организации полного дня (12 часов в день).
Режим работы детского сада с 7-00 до 19-00 часов, 5 дней в неделю.
Количество групп - 11.
Здание дошкольного образовательного учреждения запроектировано трехэтажным с подвалом. Форма здания прямоугольная с размерами в плане в осях 23,7 х 68,8 м. Здание переменной этажности высотой 11,5 м с высотой этажа 3,3 м.
За относительную отметку ±0.000 принята отметка чистого пола первого этажа секции, что соответствует абсолютной отметке 176,90.
Степень огнестойкости – I;
Класс функциональной пожарной опасности – Ф 11;
Класс конструктивной пожарной опасности – С0.
Подвальное помещение на отметках -3.000, -2,050 включает в себя технические помещения и пространство для прокладки инженерных коммуникаций.
Первый этаж детского дошкольного учреждения вмещает четыре спальни, хозяйственные помещения, помещения для персонала и охраны, цеха для приготовления пищи, медицинский и процедурный кабинеты.
На втором этаже располагаются также четыре спальни, зал музыкальных занятий, кабинеты управляющего персонала, методистов и психолога.
- стеновая, несущие вертикальные элементы – монолитные железобетонные стены и колонны. Пространственная жесткость которого обеспечивается совместной работой стен, горизонтальных дисков перекрытия.
Фундаменты здания предусматриваются в виде сплошной монолитной плиты, толщиной 400 мм на естественном основании.
Ограждающие конструкции здания блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения плотностью 600 кг/куб.м. толщиной 200 мм ГОСТ 21520-89 (31360-2007) с использованием в качестве эффективного утеплителя минераловатной плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС плотностью 130 кг/м3 толщиной 150 мм, с последующей наружной отделкой фасадов тонкослойной штукатуркой по стеклосетке. Ограждающие конструкции поэтажно опираются на плиты перекрытий. Наружные стены выполнить блоками из ячеистого бетона автоклавного твердения D = 600 выполнить на цем.-песч.р-ре М 100 с оцинкованной сеткой ∅4мм вр-1-ячейка 50х50мм (толщина шва 10 мм) толщиной стены 200 мм (200х600х300h).
Внутренние стены - блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения плотностью D = 600кг/м3 ГОСТ 21520-89 на на цементно-песч. р-ре М100 с оцинкованной сеткой ∅4мм Вр-1 ячейка 50х50ммм толщиной стены 200 мм размером 200х600х300h (31360-2007);
Перегородки - плиты гипсовые пазогребневые размером 667х500х80мм, полнотелые, плотностью 1100 кг/м3 СП 55-103-2004 на клею; плиты гипсовые пазогребневые гидрофобизированные (влагостойкие) размером 667х500х 80мм, полнотелые, плотностью 1100кг/м3 СП 55-103-2004 на клею. Перегородки в подвале из красного полнотелого кирпича на цем.-песч.р-ре М100,с оцинкованной сеткой ∅4мм вр-1-ячейка 50х50мм (толщина шва 10 мм) через 4 ряда.
Перекрытия монолитные железобетонные толщиной 200 мм. Материалы: бетон (класс по прочности на сжатие В25, марка по водонепроницаемости W4, марка по морозостойкости F150), арматура (класс А500 – для рабочей арматуры).
Колонны монолитные железобетонные сечением 600х200 мм. Материалы: бетон (класс по прочности на сжатие В25, марка по водонепроницаемости W4, марка по морозостойкости F150), арматура (класс А500 – для рабочей арматуры).
Балки монолитные железобетонные сечением 500х200 мм. Материалы: бетон (класс по прочности на сжатие В25, марка по водонепроницаемости W4, марка по морозостойкости F150), арматура (класс А500 – для рабочей арматуры).
Кровля рулонная.
Лестницы монолитные железобетонные с шириной ступеней 300 мм, высотой 150 см. Материалы: бетон (класс по прочности на сжатие В25, марка по водонепроницаемости W4, марка по морозостойкости F150), арматура (класс А500 – для рабочей арматуры).
Исходя из всего вышеперечисленного, можно подвести итог о том, что в проекте использовались все методы для осуществления быстрого и качественного строительства. При строительстве использовались методы унификации и типизации отдельных элементов и конструкций что значительно ускорило процесс строительства.
Выпускной квалификационный проект выполнен на строительство монолитного здания детского дошкольного учреждения на 250 мест в городе Москва.
В ходе выполнения работы составлены планы здания, разработано решение фасадов, которое органично вписывается в окружающую застройку, выполнен расчет ограждающих конструкций.
Произведен расчет монолитных перекрытий здания на прочность и несущую способность с подбором сечений арматуры, выполнен расчет монолитной фундаментной плиты здания.
Разработан строительный генеральный план, календарный план производства работ, график движения рабочей силы, технологическая карта на производство работ по бетонированию монолитной фундаментной плиты. Удалось достичь сокращения продолжительности сроков строительства за счет совмещения работ и поточного их выполнения.
В пояснительной записке запроектированы методы производства строительно-монтажных работ с минимальной опасностью для производителей работ и окружающей среды, обеспечена экологическая безопасность объекта, приведены мероприятия по предотвращению возникновения чрезвычайных ситуаций.
При разработке выпускного квалификационного проекта были закреплены и систематизированы знания, полученные в процессе обучения, укреплены навыки самостоятельной работы по расчету и проектированию строительных конструкций.
Таким образом, поставленные в выпускном квалификационном проекте, задачи выполнены, цели достигнуты.
Дата добавления: 07.03.2024
|
17969. Курсовой проект - ТК на возведение типового этажа 48-ми этажного жилого дома | AutoCad
Исходные данные для выполнения курсового проекта:
Количество этажей - 48 этажей жилого дома.
Размер здания в плане 32,4 м х 25,1 м, высота этажа 3.3м.
внутренние несущие продольные и поперечные стены из монолитного железобетона толщиной 190 мм; применятся колонны 250х250 ;300х300;350х350 стены наружные трехслойные толщиной 500 мм - внутренний и наружный слой из керамзитобетонных блоков с прослойкой утеплителя ПСБ-С35 100 мм; шахта лифта - монолитная бетонная с толщиной стены 280 мм; перекрытия монолитные из железобетона толщиной 230 мм.
1. Область применения технологической карты
1.1. Характеристика здания и его конструктивных элементов (таблица исходных данных, узел с вариантом исполнения наружной стены)
1.2. Состав работ, вошедших в технологическую карту
1.3. Характеристика условий производства работ
2. Технология и организация выполнения работ
2.1. Требования законченности подготовительных и предшествующих работ
2.2. Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов
2.3. Калькуляция трудовых затрат
2.4. Методы и последовательность выполнения работ (опалубочные, арматурные, бетонные работы, работы по выдерживанию бетона)
2.5. График выполнения строительных процессов
2.6. Численно-квалификационный состав звена
2.7. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих
2.8. Требования к качеству и приемке работ
2.9. Техника безопасности
3. Технико-экономические показатели
4. Потребность в ресурсах
4.1. Потребность в материалах, изделиях и конструкциях (в том числе сводная укрупненная таблица)
4.2. Перечень машин, механизмов, монтажной оснастки и инструментов (в том числе задействованные в строительстве машины, подбор средств для подачи и укладки бетона с техническими характеристиками)
5. Технологические расчеты и обоснования
5.1. Подсчет объемов работ (спецификация монолитных и сборных элементов)
5.2. Обоснование выбора методов работ
5.3. Расчет графика выполнения строительных процессов
5.4. Подбор монтажной оснастки и крана (грузозахватные приспособления, схемы строповки элементов, таблица масс перемещаемых грузов)
5.5. Выбор типа и конструктивной системы опалубки (ведомости потребности в щитах и дополнительном инвентаре)
5.6. Обогрев и выдерживание монолитных конструкций в зимний период
Список литературы
1)Опалубочные работы:
-установка опалубки колонн
-установка опалубки стен
-установка опалубки перекрытий
-снятие опалубки
2)Арматурные работы:
-установка арматуры колонн
-установка арматуры стен
-установка арматуры перекрытий
3)Бетонные работы:
-приём бетонной смеси
-укладка бетонной смеси в колонны
-укладка бетонной смеси в стены
-укладка бетонной смеси в перекрытия
-уход за бетоном
- минус 20℃. Строительство ведется в две смены. Так как работы производятся на отметке выше +100.00 м, то предъявляются особые требования по безопасности работ на высоте, электробезопасности и пожаробезопасности.
Монтаж каркаса здания ведётся на основании технического задания, в соответствии с правилами производства и приёмки строительных работ и правилами техники безопасности в строительстве
Дата добавления: 06.03.2024
|
17970. Курсовой проект (колледж) - ТП обработки детали "Вал тихоходный червячного редуктора" | Компас
В технологическом разделе будет выбрана характеристика типа производства, произведет расчет и технико-экономическое обоснование выбора заготовки в 2-х вариантах, представлен технологический маршрут обработки детали, выбор и обоснование технологических баз и последовательности обработки детали, разработка содержания операций технологического процесса обработки детали.
В графической части будет представлен: чертеж детали «Вал тихоходный червячного редуктора», эскиз заготовки, иллюстрации технологического процесса.
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Краткие сведения о детали и ее назначении
1.2 Анализ технических требований к детали
1.3 Характеристика материала детали
1.4 Анализ технологичности конструкции детали
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Характеристика типа производства .
2.2 Расчет и технико – экономическое обоснование заготовки в двух вариантах
2.2.1 Метод изготовления заготовки – прокат сортовой стальной горячекатаный круглый
2.2.2 Метод получения заготовки – штамповка на горизонтально-ковочных машинах
2.2.3 Технико – экономическое обоснование заготовки
2.3 Технологический маршрут обработки детали «Вал тихоходный червячного редуктора»
2.4 Выбор и обоснование технологических баз и последовательности обработки детали
2.5 Расчет припусков и операционных размеров опытно – статистическим методом
2.6 Разработка содержания операций технологического процесса обработки детали «Вал тихоходный червячного редуктора»
2.6.1 Операция 005 Фрезерно – центровальная
2.6.2 Операция 010 Токарная с ЧПУ
2.6.3 Операция 015 Токарная с ЧПУ
2.6.4 Операция 020 Круглошлифовальная
2.6.5 Операция 025 Вертикально – фрезерная на ОЦ с ЧПУ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы
Тихоходный вал является деталью горизонтального цилиндрического червячного редуктора. Он входит в состав тихоходной ступени редуктора и передает вращение от электродвигателя к ленточному конвейеру.
-0,3 мм (максимальный) и 32h6-0,016 мм (минимальный).
Для посадки предусмотрены следующие цилиндрические
Ø32 мм и две поверхности Ø40 мм с посадками h6-0,016 и шероховатостью поверхности Ra 1,6 мкм. При обработке поверхностей должен соблюдаться допуск радиального биение не более 0,03 мм относительно оси центров.
Вал обладает двумя закрытыми шпоночными пазами шириной 10N9-0,036 мм и 12N9-0,036 с шероховатостью боковых стенок паза Ra 3,2 мкм.
Все остальные поверхности детали имеют свободные размеры, выполненные по 14 квалитету точности.
-88.
В курсовом проекте был проведен анализ технических требований к детали, выяснена степень точности обрабатываемых поверхностей, технические требования на изготовление детали, допуски формы и расположения поверхностей. Проведён анализ технологичности детали.
Для детали «Вал тихоходный червячного редуктора» в качестве заготовки выбран прокат сортовой горячекатаный. Дано обоснование целесообразности выбора этого метода получения заготовки.
Разработано содержание операций технологического процесса обработки детали, выбрано оборудование и оснастка, произведён расчет режимов резания и норм времени.
Расчет режимов резания позволил не только установить оптимальные параметры процесса резания, но и определить основное время на каждую операцию.
В ходе курсового проектирования был разработан комплект документов технологического процесса.
Графическая часть курсового проекта представлена чертежом обрабатываемой детали, эскизом заготовки, иллюстрациями технологического процесса.
Дата добавления: 07.03.2024
|
© Rundex 1.2 |
